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(1)研发了钢花管桩分段注浆工法:设计了螺旋孔钢花管与变长度注浆枪头，构建了一种全新的注浆体系，枪头上端的止浆塞可沿枪头螺纹自由移动，使得其有效注浆段长度可以在50～500 mm范围内
自由变换，可装备不同型号密封圈，适用于内径不同范围内的钢管;螺旋型注浆孔钢花管孔间距仅为50mm，因此分段注浆长度便可由注浆枪长度决定，当注浆枪小于等于50mm时，可实现“逐点”注浆。
(2)新设计注浆工法与传统钢花管、袖阀管注浆效果对比:现场试验对作为锚管土钉用的钢花管与作为水平承载作用的钢花管的不同受力特性分别安排测试:其中作为锚管土钉用的钢花管以受拉作用为
主，进行了张拉试验，作为水平承载作用的钢花管以受弯作用为主，进行了水平承载力试验。
(3)对试验数据进行分析，研究了钢花管的受力机理，总结了钢花管的受力特性。
酒泉肃州天海钢管坐落于我省经济实力和发展活力的腹地—酒泉肃州，得天独厚的地理优势，市场优势的地位，促使酒泉肃州工业强势发展；应 泄水管,沉降板,观测标,接地端子,不锈钢连接线,pvc测斜管,桥梁泄水管,路基沉降板,沉降观测板,铸铁泄水管,PVC泄水管,沉降观测点,沉降保护盒,声测管,注浆管,沉降观测墩发展趋势，我公司本着“用户至上，勇于创新”的企业方针，发扬求真务实的开拓精神，不断引进国内外先进的 泄水管,沉降板,观测标,接地端子,不锈钢连接线,pvc测斜管,桥梁泄水管,路基沉降板,沉降观测板,铸铁泄水管,PVC泄水管,沉降观测点,沉降保护盒,声测管,注浆管,沉降观测墩技术， 泄水管,沉降板,观测标,接地端子,不锈钢连接线,pvc测斜管,桥梁泄水管,路基沉降板,沉降观测板,铸铁泄水管,PVC泄水管,沉降观测点,沉降保护盒,声测管,注浆管,沉降观测墩产品性能已逐步同国际市场接轨，成功案例遍布全国20个省份。
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钢花管，又称钢锚管钢花管常规规格和尺寸：Φ42mm、Φ48mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ89mm、Φ108mm。 可根据特殊要求加工定制。钢花管施工工艺：a.测放桩位，用钻机进行钻孔，并清孔;b.将钢花管杆体打入孔中，通过压降接头把水泥浆压入钢花管;c.直至出现压力急剧上升而灌满岩孔，迅速堵浆土封口。钢花管常规规格Φ42mm、Φ48mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ89mm、Φ108mm钢花管应用范围对于岩体较软弱破碎、节理裂隙发育的岩层较为适宜，施工及锚固效果较好。 钢花管施工工艺1.测放桩位，用钻机进行钻孔，并清孔;2.将钢花管杆体打入孔中，通过压降接头把水泥浆压入钢花管;3.直至出现压力急剧上升而灌满岩孔，迅速堵浆土封口。
钢花管是怎么进行注浆的呢?一般的过程是这样进行的：
为4根Φ10mm单根长度为300mm，并采用双面焊接，焊接长度为50mm，支架总长250mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。 ② 钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。 (4) 钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加 工时将下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。 (5) 钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆 与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。
2、 钻机钻孔 (1) 钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ148mm，施工中应保证 无水钻进，每孔超钻20cm; (2) 测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm， 在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。 (3) 成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，
测量深度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以下达设计深度后，开始下正式钢花管。
3、 钢花管入孔 (1) 下放钢花管时，将次注浆的PVC管从管底孔中穿入， 从钢花管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。 (2) 利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管头。为了保护 管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。
4、 注浆 注浆分次常注浆和第二次分段劈裂注浆。 (1) 一次常注浆 洗 孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行次注浆。 注浆泥浆：次注浆水灰比1：1(P425水泥)，水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。
一、无缝钢花管施工步骤及要求
1.1、施工顺序如下：
施工准备→测量定位→钻孔→清孔→浇筑混凝土→插入无缝钢花管→注浆。
1.2、施工方法及技术要求
1.2．1、注浆无缝钢花管采用φ42无缝冷轧钢管、壁厚4mm，钢管连接采用对口焊接或套管连接。无缝钢花管布置间距1.2m*1.2m，注浆无缝钢花管前端做成尖锥状，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周钻8mm压浆孔，无缝钢花管尾部50cm处设置止浆环，尾部50cm范围内不设压浆孔； 1.2．2、注浆无缝钢花管上部管口制作安装一个密封性好并可方便拆卸的注浆口。注浆口必须装有可控制的控制阀，可让注浆无缝钢花管内的水泥浆保持稳定的压力。
1.2.3、为了提高无缝钢花管注浆的效果，在一级边坡尚未开挖至坡脚时，在条件允许的情况下，应及时开始施工，碎落台以上为空桩，待无缝钢花管注浆完成后，将空桩截去。
1.2.4、注浆无缝钢花管注浆前必须对无缝钢花管进行封口，封口材料采用掺入速凝剂的水泥砂浆，以提高凝结速度及强度，封口时要预埋一根排气管。次注浆采用42.5级硅酸盐水泥砂浆，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底进行孔壁清孔注浆，注浆后需等孔内的残渣水溢出后方可停止注浆。此时观察水泥浆的状态、钢管内是否漏浆，如孔内水泥浆下降较快，必须马上补浆，待水泥浆稳定后方可进行管内注浆。
1.2.5、待次注浆稳定后，再对排气孔进行封口，进行第二无缝钢花管孔内的压浆。按照设计要求一般注浆量为0.033m3/m，如注浆量已超过设计的用量，注浆的压力表还未稳定，或者边坡表面局部出现渗出水泥浆，此时应停止注浆，待水泥浆初凝后再进行压浆。再次压浆后，还出现上述情况，也应停歇注浆，依次循环将水泥浆压满并达到设计压力。当压力达到并稳定一定时间后，将管口的控制阀门关闭，并拆除无缝钢花管。
二、无缝钢花管注浆异常现象处理
2.1串浆时及时堵塞串浆孔，然后可间隔一孔或数孔灌注。
2.2泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。
2.3进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。
三、无缝钢花管施工过程中的、质量注意事项
施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现无缝钢花管支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。 无缝钢花管注浆后注浆孔要堵塞密实。 注浆作业开始或中途停止超过30min时，应测定砂浆坍落度。其值小于30mm时，不得入罐使用。注浆作业开始或中途停止超过3min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。
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